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混凝土交貨前后的質量管理及質量責任
時間：2019-05-08 11:29:02
1.1 研究背景
由于預拌混凝土實行了專業化、商品化和社會化的生產，對于保證建設工程的質量,加快工程進度,實現建筑產業現代化，減少環境污染問題,解決施工擾民和施工現場臟、亂、差問題，建設資源節約、環境友好型社會起到了積極有效的作用。預拌混凝土在城市建設中被廣泛使用，有著非常廣闊的市場。但是由于混凝土生產方式的改變、預拌混凝土的本身特性及混凝土在買賣過程中出現所有權的轉移，商品混凝土在使用過程中，預拌混凝土企業與施工單位出現了一系列的質量糾紛，預拌混凝土的質量及工程實體混凝土質量是否合格，直接影響到工程的結構質量。在預拌混凝土買賣中，買賣雙方經常因質量問題發生爭議，針對目前市場上預拌混凝土企業與施工單位在混凝土交貨及使用過程出現的一系列普遍性的問題，怎樣去減少、避免這種現象的產生，是本文研究討論的出發點，因此本文討論的重點是界定雙方在混凝土交貨前后的質量管理及質量責任。
1.2 預拌混凝土的概念、特點及預拌混凝土企業的主要生產要素
1.2.1 預拌混凝土的概念
預拌混凝土是指由具有相關資質等級的攪拌站集中攪拌，由專業技術人員在獨立的試驗室通過設計、試配確定出各強度等級的配合比，由生產人員采用微機控制方式，對砂、石、水泥、粉煤灰等摻合料、外加劑、水通過電腦計量，準確地生產出符合建筑設計和規范要求的各種強度等級的混凝土，并使用運輸車，將其在規定時間內運至使用地點的一種具有流態化的混凝土拌合物。
1.2.2 預拌混凝土的特點
1.2.2.1 生產的機械化、自動化、專業化、規模化
預拌混凝土企業的生產設備及在整個生產過程全部實行高度機械化、自動化，各種計量監測做到精準專業，使得混凝土生產具備連續化、規模化的大生產，不僅改善了混凝土的質量穩定性，更是大大提高了生產速率和施工進度，加快提升了建筑產業現代化。
1.2.2.2 產品的商品化、社會化
預拌混凝土的集中規模化生產使其作為一種商品化的建筑材料出售給施工單位等購買方，而且社會化程度越來越高。
1.2.2.3 質量方面的特殊性
（1）具有很強的時間概念。其產品是特殊的“鮮貨”,不能較長時間貯存,自攪拌開始至初凝之前必須澆搗完畢。因此混凝土自攪拌開始到運輸到指定地點必須保持良好的工作性（流動性、粘聚性、保水性）。
（2）是“半成品”的商品。該商品出廠時以及交付貨物時的物理形態不是該商品最終物理形態。商品混凝土在出廠時是一種流態化的近乎于液態與固態之間的物理狀態，在運送到工地交貨時也仍然是這種狀態，但是在澆注之后，經過一定的時間，該商品的最終物理形態則是一種非常堅固的固體狀態。從混凝土出廠開始至形成最終產品需較長時間。一般按GBJ107《混凝土強度檢驗評定標準》以28天標準養護強度作質量驗收強度，其他耐久性能時間更長，質量結果不能在出廠時馬上準確地檢測出來，因此預拌混凝土產品的最終形成必須依靠預拌混凝土企業與施工單位的相互配合,在各個環節加強質量的管理，確保最終的工程結構實體的混凝土強度滿足GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、設計及合同要求。
1.2.3 預拌混凝土企業的主要生產要素
1.2.3.1 硬件實體要素
參照GB/T14902《預拌混凝土》標準要求，有滿足生產要求和不同資質等級要求的攪拌樓，砂石、水泥、外加劑原材料儲存系統、自動計量系統，混凝土攪拌車、泵車及一套完整的混凝土標準試驗室系統，以及其他的砂石回收污水處理，辦公場所等硬件。
1.2.3.2 軟件要素
具備企業相關的各種基本資質證照，對于預拌混凝土企業必須具備中華人民共和國建設部建建[2001]82號文件中所規定的相應資質等級要求的各項軟件要素，以及建立現代化混凝土管理所需的ERP和GPS管理系統等。
2、目前預拌混凝土企業與施工單位的質量管理及質量責任的現狀
2.1 產生的質量瑕疵及事故
由于前面所述預拌混凝土的質量特性決定，混凝土的一些相關質量指標及質量檢測結果需要經歷很長時間才能準確檢測出來，預拌混凝土產品的最終形成必須依靠預拌混凝土企業與施工單位的相互配合,在各個環節上加強質量管理（涉及到預拌混凝土企業從原材料進廠驗收、配合比設計調整、混凝土拌制、混凝土出廠檢測、混凝土運輸至交貨驗收的全過程；施工單位從現場混凝土的交貨驗收、見證取樣及試塊養護管理、混凝土澆搗、現澆混凝土實體的養護直至拆模驗收等全過程質量管理。由于雙方在所涉及的質量管理范圍內職責不明，管理不到位，尤其是在交貨驗收過程雙方流于形式，對見證取樣的試塊不重視，施工過程中施工單位小工隨意加水，導致原有混凝土設計水灰比的改變，施工工藝不及時跟進、養護拆模不規范等等，給后續混凝土質量驗收帶來嚴重影響）。而與此同時混凝土作為商品隨著預拌混凝土企業與施工單位的交貨結束即發生了所有權的轉移，一旦最終混凝土標準養護試塊或者回彈取芯等結構實體混凝土強度不能滿足國家標準及設計和合同的要求，工程實體混凝土出現裂縫、蜂窩、漿骨分層、麻面等諸多質量瑕疵，最終導致工程質量不能通過驗收，甚至質量事故。
2.2 導致質量責任的爭議及合同糾紛
對于預拌混凝土這種特殊商品最終的質量出現問題并導致的合同糾紛，文獻中已列舉了生動的事例，商品混凝土的質量問題并不一定是賣方即預拌混凝土企業的責任。一般的商品都僅僅是由賣方負有一定的質量責任，而對于混凝土這種特殊的商品則不然。混凝土這種商品的一個顯著的特點就是出廠時是按照規范生產的合格產品，但是在凝結硬化之后不一定達到相應的強度要求。在交付貨物之后，施工方等買方必須要按規范施工，同時買方在澆注之后還必須按照規范進行合理的養護，否則即使出廠時是合格的產品，在混凝土凝結硬化后也有可能達不到相應的質量要求。這種特性就決定了在混凝土交付、所有權轉移之后，買方負有一定的質量義務。如果買方不按規范施工及養護，混凝土凝結硬化后就有可能會出現不合格現象。
2.3 產生的結果
出現上述問題后，如果不明確相關的質量管理和質量責任就會出現以下結果：
（1）預拌混凝土企業考慮自身作為供貨方，貨款結算在于施工單位，本身處于弱勢地位，考慮后續貨款順利結算及業務承接，不得不提高原有已滿足要求的配合比設計，以彌補施工單位不規范施工等環節造成的質量損失。混凝土結構實體強度雖然滿足要求，但造成了單方混凝土成本偏高、造成資源不必要的浪費，不能持續穩定發展。
（2）預拌混凝土企業與施工單位雙方對于上述問題都不從質量管理的角度來根本解決，對于最終混凝土出現的質量問題都采取其他手段來解決，即使最終驗收報告數據“合格”，但是工程結構實體混凝土的質量如何，或許最終會影響建筑物的實際使用性能及壽命。
以上現狀均違背了預拌混凝土產業作為國家大力推廣、符合國家產業政策導向、節能減排及提升建筑產業現代化、提升建筑物質量的行業發展的初衷。
3、混凝土交貨前后質量問題原因分析
通過對目前預拌混凝土企業和施工單位在混凝土交貨前后的質量管理現狀及質量責任的總結分析，結合預拌混凝土企業和施工單位在混凝土交貨前后的質量管理的實際情況調查，分析主要有以下幾種原因：
3.1 對混凝土這種特殊的商品認知不夠
前面所述混凝土是“半成品”的特殊商品，預拌混凝土產品的最終形成必須依靠預拌混凝土企業與施工單位的相互配合，雙方都涉及到該商品最終質量形成的相關環節（混凝土的生產拌制、運輸交貨驗收、工地現場混凝土施工、養護、拆模等諸多過程）。但是很多施工單位認為商品混凝土既然是我方購買的商品，那么預拌混凝土企業就應該對該商品最終的質量負責，直至工程竣工驗收全過程。由于這種認知，直接的結果就是預拌混凝土交貨后施工單位在后續交貨見證取樣試塊的現場標準養護、現場混凝土澆筑過程、養護、拆模等環節的松懈管理，不規范施工，甚至偷工減料，最后導致質量隱患的產生，引起雙方的質量爭議及糾紛，預拌混凝土企業又處于被動地位，商品混凝土成為“傷心混凝土”。因此，要想搞清楚發生商品混凝土質量問題的原因，分清質量責任，那么首先就必需了解商品混凝土的特性，充分認知商品混凝土最終質量形成的各個環節及其影響程度。
3.2 預拌混凝土企業與施工單位的質量意識和法律意識不夠
預拌混凝土企業和施工單位在混凝土交貨驗收前后包括交貨驗收過程中都體現出雙方質量意識的淡薄
